滑块式T型外球面轴承座带座轴承

外球面轴承座技术要点：
（1）内孔
内孔是轴承座起支撑和定位作用较主要的表面，它与轴承外圈相配合。内孔直径的尺寸精度一般为7级，精度要求高的一般取6级，内孔的形状精度一般控制的孔径公差范围内，对于精度要求高的轴承座，其形状公差控制在孔径公差的1/3~1/2。除了圆柱度和同轴度之外，还应考虑孔轴线直线度的要求。
为保证零件的功能及提高其耐磨性，内孔表面粗糙度一般为Ra3.2~Ra1.6。
（2）孔轴心线到地面的距离
保证底座与上盖的平行度和尺寸的要求。
外球面轴承座安装方法：
1、压入配合法
可以先用压力机把轴承
压装在轴上，随后将轴和轴承一起安装进轴承座孔内，压装时要注意在轴承内圈的端面上，垫上一根采用软金属材料制作的装配套管，并且装配套管的内径要比轴颈的直径偏大，而外径应比轴承的内圈挡边偏小。轴承外圈应该与轴承座孔紧密配合，如果内圈与轴配合较松时，可先将轴承压入轴承座的孔内，此时要注意装配套管的外径应小于座孔直径。如果轴承套圈与轴、座孔的配合都很紧密时，要同时将内圈和外圈压入轴和座孔。
2、加热配合法
  这是一种常用的比较省力的安装方法，是利用热膨胀将紧配合变成松配合的安装方法。首先要把轴承或者可分离型轴承的套圈放入油箱进行均匀加热，温度范围一般是80—100℃，加热后从油箱中取出来并尽快将其安装到轴上，为了避免轴承冷却后，内圈端面和轴肩的贴合不紧密，可以再进行轴向紧固。